STABILITÄT - GENAUIGKEIT – GESCHWINDIGKEIT
Technische Daten
Die TAURUS Gemini ist die flexibelste Lösung für eine wirtschaftliche und nachhaltige Fertigung, die momentan am Markt verfügbar ist.
Sie vereint die enorme Stabilität einer schweren Schruppmaschine mit der hohen Dynamik einer Schlichtmaschine, gepaart mit der Genauigkeit einer WALDRICH COBURG.
Für Sie ist dies die wirtschaftlichste Option, um nachhaltig in die Zukunft Ihrer Fertigung zu investieren.
FRÄSEN - DREHEN – SCHLEIFEN
Ihren Einsatz findet die TAURUS Gemini immer, wenn große Werkstücke hochgenau bearbeitet werden müssen oder wenn der Prozess eine besondere Maschinenstabilität erfordert.
Dies ist auch in den Bereichen Luft- und Raumfahrt und im Modell- und Formenbau der Fall. Sie können alle nötigen Operationen mit nur einer Maschine durchführen: Fräsen, Drehen* und Schleifen*.
Für extrem genaue Bearbeitungen, bieten wir mit unserem Genauigkeitspaket** genau die richtige Lösung.
*nur mit integriertem Drehtisch möglich
**optional
SCHRUPPEN - EGALISIEREN - SCHLICHTEN
Bearbeitungsraum
Mit der TAURUS Gemini investieren Sie in ein Maschinenkonzept, dass mehrere Maschinentypen in nur einer Anlage flexibel vereint.
Schruppbearbeitungen sind mit einer Leistung von bis zu 63 kW bei bis zu 1.500 Nm möglich. Für die Feinbearbeitung stehen Spindeldrehzahlen von bis zu 20.000 Umdrehungen pro Minute sowie eine hohe Maschinendynamik zur Verfügung.
Das Alles ohne Kompromisse bei Stabilität, Genauigkeit und Verfügbarkeit.
Übersicht
PLATZSPAREND – KOSTENEFFIZIENT – WARTUNGSARM
Durch das platzsparende und flexibel vielseitig einsetzbare Maschinenkonzept sparen Sie nicht nur wertvolle Aufstellfläche, sondern erreichen auch eine höhere Auslastung Ihres Maschinenparks.
Durch den Einsatz unserer hydrostatischen Führungen, sparen Sie unter anderem Werkzeugkosten.
INNOVATIV- PLATZSPAREND – MODULAR
Werkzeugwechsler
Der Werkzeugwechsler ist speziell auf Ihre Anforderungen angepasst.
Er ist nicht nur extrem platzsparend, sondern auch durch seine modulare Bauweise erweiterbar und kann flexibel eingesetzt werden.
Durch seine spezielle Anordnung kommt es an den Werkzeugkegeln zu keinerlei Verschmutzungen durch Späne oder Kühlschmierstoff.
RASANT – AUTOMATISCH - PLATZSPAREND
Spindeleinheitenwechsler
Mit 6 Spindeleinheitenplätzen ist die TAURUS Gemini perfekt für Ihre Bearbeitungsaufgaben ausgerüstet.
In Kombination mit bis zu 120 Werkzeugen lässt sie keine Wünsche offen.
Platzsparend und vor Verschmutzung geschützt können die Spindeleinheiten vollautomatisch innerhalb von kürzester Zeit gewechselt werden.
BEWÄHRT - VERSCHLEISSFREI - SCHWINGUNGSDÄMPFEND
Hydrostatische Führungen
Die weltweit bewährten hydrostatischen Führungen von WALDRICH COBURG kommen auch bei dem dynamischen Maschinenkonzept der TAURUS Gemini zum Einsatz.
Nahezu reibungs- und verschleißfrei, mit besten Dämpfungseigenschaften und enormer Steifigkeit erzielen Sie beste Bearbeitungsergebnisse über die gesamte Lebensdauer der Maschine.
Unser einzigartiges Führungssystem ist für seine Langlebigkeit und Stabilität weltweit bekannt.
Artikel: How can hydrostatic guideways take your machining to the next level?
EFFIZIENT - SICHER - EINFACH
Prozessautomation
Ihre Prozesse können effizient, sicher und einfach gestaltet werden.
Die TAURUS Gemini ist dafür bestens ausgestattet.
- Arbeitsraumüberwachung mittels Kameras
- 3D Werkstückmesstaster
- Werkzeugidentifikation und Überwachung
- Werkzeugkegelreinigung
- Adaptive Vorschubregelung
- Maschinen-Airbag und Zustandsüberwachung
- Spindeleinheitenwechsel mit automatischer Identifikation
- Palettenwechsler
- AGV (automatic guided vehicle)
- InPro
ZUKUNFTSORIENTIERTE TECHNOLOGIE
Industrie 4.0 Ready
Sie haben die Wahl zwischen den Steuerungen Siemens 840 D sl oder Heidenhain TNC 640. Damit sind Sie zukunftsorientiert aufgestellt.
Mit der UMATI Schnittstelle können Sie Ihre Maschine an die verschiedensten Systeme anbinden. Mindsphere von Siemens, Connected Machining von Heidenhain oder unser InPro helfen Ihnen, Ihre Prozesse zu verbessern und Ihren Maschinenpark zu betreuen.
Die TAURUS Gemini beherrscht alle gängigen Standards einer modernen Fertigung.
UMATI
Universal Machine Technology Interface
UMATI steht für die Verbreitung und Nutzung offener Kommunikationsstandards im Maschinen und Anlagenbau.
Das Ziel ist es einen Datenstecker bereit zu stellen, um Informationen in Plug & Play Manier austauschen zu können.
Basierend auf der Schnittstellentechnologie OPC UA geschieht dies zudem sicher, schnell und fehlerfrei.
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